鈑金加工正在往自動化、智能化的趨勢發展,再先進的設施、設備也都會或多或少存在某方面的局限性。因此在產品生產過程中制定檢查流程,嚴把質量關,進行監督,并嚴格執行顯得十分重要。只有在加工的每一步細節上嚴格把關,生產才會順暢。產品做到精益求精,才能贏得業內的口碑。機柜鈑金加工
鈑金加工功率密度大:工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;
1,隨著汽車,通訊,IT,及日常五金制造業的發展,鈑金加工變得越來越普及,了解鈑金加工就變得更加必要。2,用手工或機械的方法,把金屬薄板,型材和管材制成具有一定形狀,尺寸和精度的零件的操作稱為鈑金加工;在通風,空調管道及其部件制作方面應用較為廣泛。機柜鈑金加工
3,鈑金件大多有金屬薄板和管件制成,由于它具有質量輕,強度和剛度較高,形狀可以任意復雜,材料消耗少,不再需要機械加工,表面光潔等特點,因此在日常生活和工業生產中得到廣泛應用,如桶,盆,通風管道,物料輸送管道,汽車覆蓋件加工等,此外,還可應用于汽車外可修復等工作中。
鈑金加工方法
1、下料:
下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。下料的
方法很多,按機床類型和工作原理可分為剪切,沖
切,激光切割。
1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達
到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。
1.2 沖切下料 —— 用數控沖床(NC)或普通沖床進行下
料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上,但前
者在下料時會有接刀痕且效率相對較低,后者效率很
高,但單一成本高,適于大批量生產。
1.2.1 數控沖床在下料時是通過上下模固定,工作臺移動
來沖切板材,加工出所需要的工件形狀。我司的數控
沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。
1.2.2 普通沖床是通過上下模的移動,利用落料模沖出所需
要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖
出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料
機柜鈑金加工
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